浮选中矿浆压力降低的原因分析
当制砂生产线棒沿衬板转着上升之时，其间夹着粗粒，好像棒条筛，让细粒从棒的缝间通过，这也有利于夹碎粗粒，和使粗粒集中在磨矿介质打击的地方。因此，棒磨的产物较均匀，过粉碎较轻。棒磨的用途大致有三种：钨锡矿和其他稀有金属矿的重选或磁选厂，为了防止过粉碎引起的危害，常采用棒磨;当用二段磨矿流程时，如果第一段是从20~6毫磨到3~1毫米。
洗沙设备采用棒磨作第一段磨矿设备时，生产能力较大，效率也较高。一定重量的棒荷比同重量球荷的表面积小得多，所以作第二段细磨时，棒磨比球磨的生产率和效率都低;在某些情况下可以代替短头圆锥碎矿机作细碎。当处理较软的或不太硬的矿石(尤其是粘性大的矿石)，用棒磨将19~ 25毫米(甚至32毫米)的矿石磨到6~ 10目时，比用短头圆锥碎矿机与筛子成闭路时的配置简单，成本也较低，并且可以使碎矿车间的除尘简化。
对于硬矿石，用喂料机与筛子成闭路的办法可能较经济。在设计中究竟选用球磨还是选用棒磨，必须根据具体情况制订方案加以比较才能确定。格子型球磨是低水平排矿，球磨机内储存的矿浆少，已磨细的矿粒能及时排出。因此，比重较大的矿物不致于在球磨机内集中，过粉碎比溢流型的轻，磨矿速度可以较快。